Introducció a la maquinària alimentària
La indústria alimentària és la primera gran indústria de la indústria manufacturera mundial. En aquesta cadena industrial estesa, el nivell de modernització del processament d'aliments, la seguretat alimentària i l'envasament d'aliments està directament relacionat amb la qualitat de vida de les persones i és un símbol important que reflecteix el grau de desenvolupament nacional. Des de matèries primeres, tecnologia de processament, productes acabats, envasos fins al consum final, tot el procés de flux és complex, entrellaçat, cada enllaç és inseparable de la garantia de qualitat internacional i la plataforma de comerç de flux d'informació de primera classe.
1, El concepte de maquinària i classificació d'aliments
La maquinària alimentària es destina als productes agrícoles i secundaris com a matèries primeres per processar productes comestibles utilitzats en la instal·lació i equips mecànics. La indústria de processament d'aliments inclou una àmplia gamma de sòls, com ara sucre, begudes, productes lactis, brioixeria, dolços, ous, verdures, fruites, productes aquàtics, olis i greixos, espècies, aliments bento, productes de soja, carn, alcohol, aliments enllaunats. , etc., cada indústria disposa dels equips de processament corresponents. Segons el rendiment de la maquinària d'alimentació es pot dividir en maquinària d'alimentació d'ús general i maquinària d'alimentació especial dues categories. Maquinària general d'alimentació, inclosa la maquinària d'eliminació de matèries primeres (com neteja, desmescla, separació i selecció de maquinària i equip), maquinària d'eliminació de sòlids i pols (com maquinària i equip de trituració, tall, trituració), maquinària d'eliminació de líquids (com ara com a maquinària de separació multifàsica, maquinària de mescla, equip d'emulsificació d'homogeneïtzadors, maquinària de dosificació quantitativa líquida, etc.), equips d'assecat (com una varietat de màquines d'assecat a pressió atmosfèrica i al buit), equips de cocció (incloent una varietat de tipus de caixa fixa, Equips de cocció rotatius, amb corretja de cadena) i una varietat de dipòsits utilitzats en el procés de processament.
2, materials d'ús habitual de maquinària alimentària
La producció d'aliments té la seva pròpia manera única, que es caracteritza per: contacte amb l'aigua, maquinària sotmesa a altes temperatures; sovint operen a temperatures altes o baixes, la maquinària en una diferència de temperatura en l'entorn; contacte directe amb aliments i mitjans corrosius, el desgast del material de la maquinària és més gran. Per tant, en la selecció de maquinària i materials d'equips alimentaris, especialment maquinària alimentària i materials en contacte amb aliments, a més de tenir en compte el disseny mecànic general per satisfer les propietats mecàniques com ara la força, la rigidesa, la resistència a les vibracions, etc., però també cal pagar atenció als principis següents:
No ha de contenir elements nocius per a la salut humana ni els aliments poden produir reaccions químiques.
Ha de tenir una alta resistència a l'òxid i la corrosió.
Ha de ser fàcil de netejar i es pot mantenir durant molt de temps sense decoloració.
Ha de ser capaç de mantenir bones propietats mecàniques a altes i baixes temperatures.
D'acord amb els principis anteriors, l'ús de materials a la indústria de la maquinària alimentària són:
Acer inoxidable
L'acer inoxidable és un acer d'aliatge que pot resistir la corrosió a l'aire o els mitjans químicament corrosius. La composició bàsica de l'acer inoxidable és un aliatge de ferro-crom i un aliatge de ferro-crom-níquel, a més d'altres elements que es poden afegir, com ara zirconi, titani, molibdè, manganès, platí, tungstè, coure, nitrogen, etc. .. A causa de la diferent composició, les propietats de resistència a la corrosió són diferents. El ferro i el crom són els components bàsics de diversos acers inoxidables, la pràctica ha demostrat que quan l'acer conté crom en més d'un 12%, pot resistir la corrosió de diversos mitjans, el contingut general de crom de l'acer inoxidable no supera el 28%. L'acer inoxidable té els avantatges de la resistència a la corrosió, l'acer inoxidable, sense decoloració, sense deteriorament i aliments adjuntats fàcils d'eliminar i alta temperatura, propietats mecàniques de baixa temperatura, etc., i per tant en maquinària alimentària s'utilitza àmpliament. L'acer inoxidable s'utilitza principalment en bombes de maquinària de processament d'aliments, vàlvules, canonades, dipòsits, olles, intercanviadors de calor, dispositius de concentració, recipients al buit, etc. A més, a més de la maquinària de processament d'aliments, maquinària de neteja i transport d'aliments, conservació, emmagatzematge tancs i a causa del seu òxid afectarà l'aparell d'higiene dels aliments, també utilitzeu acer inoxidable.
Acer
L'acer al carboni i el ferro colat ordinaris no tenen una bona resistència a la corrosió, són fàcils d'oxidar i no han d'estar en contacte directe amb mitjans alimentaris corrosius, generalment utilitzats en equips per suportar la càrrega de l'estructura. El ferro i l'acer són materials ideals per a components de desgast que estan sotmesos a materials secs, perquè els aliatges ferro-carboni poden tenir diverses estructures metal·logràfiques resistents al desgast controlant-ne la composició i el tractament tèrmic. El ferro en si és inofensiu per al cos humà, però quan es troba amb tanins i altres substàncies, decolorarà els aliments. L'òxid del ferro pot causar danys mecànics al cos humà quan s'escamina als aliments. Els materials de ferro i acer tenen els seus avantatges únics en resistència al desgast, resistència a la fatiga, resistència a l'impacte, etc. Per tant, encara s'utilitzen àmpliament en maquinària alimentària a la Xina, especialment en maquinària per fer farina, maquinària per fer pasta, maquinària per bufar, etc. utilitzat, la major quantitat d'acer al carboni, principalment acer 45 i A3. Aquests acers s'utilitzen principalment en les parts estructurals de la maquinària alimentària, i el material de ferro colat més utilitzat és el ferro colat gris, que s'utilitza al seient de la màquina, al rodet de premsa i altres llocs que requereixen resistència a la vibració i al desgast. El ferro dúctil i el ferro colat blanc s'utilitzen quan les propietats mecàniques generals són elevades i es requereix resistència al desgast, respectivament.
Metalls no fèrrics
Els materials metàl·lics no fèrrics de la maquinària alimentària són principalment aliatges d'alumini, coure pur i aliatge de coure, etc. L'aliatge d'alumini té els avantatges de resistència a la corrosió i conductivitat tèrmica, rendiment a baixa temperatura, bon rendiment de processament i pes lleuger. Els tipus d'aliments als quals s'aplica l'aliatge d'alumini són principalment hidrats de carboni, greixos, productes lactis, etc. Tanmateix, els àcids orgànics i altres substàncies corrosives poden causar corrosió de l'alumini i els aliatges d'alumini en determinades condicions. La corrosió de l'alumini i l'aliatge d'alumini a la maquinària alimentària, d'una banda, afecta la vida útil de la maquinària, d'altra banda, les substàncies corrosives als aliments i posen en perill la salut de les persones. El coure pur, també conegut com a coure morat, es caracteritza per una conductivitat tèrmica especialment alta, de manera que s'utilitza sovint com a material conductor de calor, que es pot utilitzar per fabricar una varietat d'intercanviadors de calor. Tot i que el coure té un cert grau de resistència a la corrosió, però el coure en alguns ingredients alimentaris, com la vitamina C, té un efecte destructiu, a més d'alguns productes (com els productes lactis) també a causa de l'ús d'envasos i olors de coure. Per tant, generalment no s'utilitza en contacte directe amb els aliments, sinó que s'utilitza en equips com intercanviadors de calor o escalfadors d'aire en sistemes de refrigeració. En general, la maquinària i equips alimentaris, un cop amb els anteriors metalls no fèrrics per a la fabricació de contacte directe amb peces d'aliments o materials estructurals, són cada cop més resistents a la corrosió i les bones propietats higièniques de l'acer inoxidable o materials no metàl·lics per substituir.
No metàl·lic
En l'estructura de la maquinària alimentària, a més de l'ús de bons materials metàl·lics, però també l'ús extensiu de materials no metàl·lics. L'ús de materials no metàl·lics en maquinària i equips alimentaris és principalment plàstic. Els plàstics utilitzats habitualment són polietilè, polipropilè, poliestirè, plàstic de politetrafluoroetilè i plàstic fenòlic que conté pols i farcit de fibra, plàstic laminat, resina epoxi, poliamida, diverses especificacions d'escuma, plàstic de policarbonat, etc., a més d'una varietat de cautxú natural i sintètic. . En la selecció de maquinària alimentària de materials plàstics i polímers, s'ha de basar en el medi alimentari en els requisits de salut i quarantena i les disposicions pertinents de les autoritats nacionals de salut i quarantena per permetre l'ús de materials per triar. En general, quan el contacte directe amb materials polimèrics alimentaris hauria d'assegurar-se que absolutament no tòxic i inofensiu per als humans, no hauria d'aportar mala olor als aliments i afectar el sabor dels aliments, no s'hauria de dissoldre ni inflar-se en el medi alimentari, per no parlar del reacció química amb els aliments. Per tant, la maquinària alimentària no s'ha d'utilitzar en polímers de baix peso molecular que contenen aigua o que contenen monòmers durs, perquè aquests polímers solen ser tòxics. Alguns plàstics funcionen a l'envelliment o a alta temperatura, com ara l'esterilització a alta temperatura, poden descompondre monòmers solubles i difondre's als aliments, de manera que el deteriorament dels aliments.
3, la selecció de principis i requisits de maquinària alimentària
La capacitat de producció de l'equip ha de complir els requisits de l'escala de producció. En la selecció o disseny d'equips, la seva capacitat de producció per adaptar-se a la capacitat de producció d'altres equips en tot el procés de producció, de manera que l'equip tingui la màxima eficiència en ús, no el temps de funcionament es redueix al mínim.
1, no permet la destrucció del contingut de nutrients inherents a les matèries primeres, també hauria d'augmentar el contingut de nutrients.
2, no permet la destrucció del sabor original de les matèries primeres.
3, s'ajusta a la higiene dels aliments.
4, la qualitat del producte produït per l'equip ha de complir la norma.
5, Rendiment possible, amb indicadors tècnics i econòmics raonables. L'equip també ha de ser capaç de minimitzar el consum de matèries primeres i energia, o disposar d'un dispositiu de reciclatge per garantir que la producció tingui un baix cost. Baixa contaminació per al medi ambient.
6, Per tal de garantir les condicions higièniques de la producció d'aliments, aquestes maquinàries i equips han de ser fàcils de desmuntar i rentar.
7, En general, l'aspecte de la mida de la màquina única és petita i lleugera, la part de transmissió s'instal·la majoritàriament al bastidor, fàcil de moure.
8, Com que aquestes maquinàries i equips i aigua, àcid, àlcali i altres oportunitats de contacte són més, els requisits del material haurien de poder prevenir la corrosió i l'oxidació, i el contacte directe amb les peces del producte, s'han d'utilitzar materials d'acer inoxidable. . Els motors elèctrics s'han de seleccionar a prova d'humitat i la qualitat dels components d'autocontrol és bona i té un bon rendiment a prova d'humitat.
9, A causa de la varietat de producció de fàbriques d'aliments i pot escriure més, els requisits de la seva maquinària i equip són fàcils d'ajustar, fàcil de canviar el motlle, fàcil manteniment i, en la mesura del possible, fer una màquina multiusos.
10, requereixen aquestes maquinàries i equips segurs i fiables, fàcils de gestionar, fàcils d'operar, fàcils de fabricar i menys inversió.
Hora de publicació: 01-abril-2023